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環(huán)球觀熱點：起重機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展空間大

2023-04-05 08:24:45 來源：經(jīng)濟日報

(資料圖)

在裝備制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級的背景下，起重機產(chǎn)業(yè)集群正面臨新機遇和新挑戰(zhàn)。近日，第八屆中國·長垣國際起重裝備博覽交易會在河南新鄉(xiāng)長垣市開幕，展會同期還召開了中國起重機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“四新”峰會。與會人士普遍認(rèn)為，推動中國起重產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，要加強產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，應(yīng)用新技術(shù)、創(chuàng)造新價值、拓展新市場、發(fā)展新模式。

工業(yè)和信息化部原副部長蘇波表示，希望起重裝備產(chǎn)業(yè)能夠進一步推動數(shù)字化、智能化升級，打造創(chuàng)新驅(qū)動新引擎，健全產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新體系，全面提升企業(yè)競爭力。同時，加強產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)大中小企業(yè)融通發(fā)展，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的韌性和安全水平。

起重裝備產(chǎn)業(yè)是長垣市的重點產(chǎn)業(yè)，全國50噸以下的起重機市場份額，長垣占了65%。據(jù)了解，當(dāng)?shù)仄刚垏鴥?nèi)起重行業(yè)知名專家、教授25人組成集聚區(qū)專家指導(dǎo)委員會，為集聚區(qū)提供智力和技術(shù)支撐，通過牽線搭橋，先后和中科院、清華大學(xué)、河南機械設(shè)計研究院等30多家知名高校、科研院所合作，擁有國家級產(chǎn)品檢測中心1個、國家級職業(yè)技能鑒定所1個，建立各類技術(shù)研發(fā)中心68個，企業(yè)和產(chǎn)品科學(xué)技術(shù)含量不斷提高。對此，長垣市市長鄧國永表示，期待更多優(yōu)秀企業(yè)扎根長垣，完善長垣產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境，一起共享發(fā)展機遇，共謀產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將長垣打造成為世界級智能起重裝備產(chǎn)業(yè)名城。

“要發(fā)揮數(shù)據(jù)、思維轉(zhuǎn)換以及效率三者在智能制造發(fā)展過程中的重要作用。”中國工程院院士、華中科技大學(xué)教授李培根認(rèn)為，數(shù)字孿生與物理裝備是“共生”的關(guān)系，碳達(dá)峰、碳中和是智能裝備發(fā)展的重要趨勢，實現(xiàn)工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型需要各方協(xié)同，而通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化手段實現(xiàn)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型是工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要支撐。

“真正意義上的數(shù)字孿生，一定要深入物理裝備實際運行的物理過程。”李培根介紹，數(shù)字孿生與物理裝備是“共生”的關(guān)系，通過采集孿生數(shù)據(jù)而建立起的數(shù)字孿生模型，是實現(xiàn)自我裝備、自我意識、自適應(yīng)環(huán)境變化的關(guān)鍵。

“近年來，我國起重機的產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)進步實現(xiàn)了飛躍的發(fā)展，許多重大技術(shù)裝備成果層出不窮。”國家智能制造專家委員會委員、中國重型機械工業(yè)協(xié)會原副秘書長張維新認(rèn)為，智能制造已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的標(biāo)志，綠色制造也成為行業(yè)競爭的關(guān)鍵因素，這些變化將產(chǎn)生新的創(chuàng)新動能，形成新的發(fā)展模式，新的經(jīng)濟增長點。

“隨著互聯(lián)網(wǎng)理念的不斷深入，用戶對個性化定制服務(wù)、高端裝備制造的需求，都會對我們行業(yè)提出新的更高的要求。”張維新表示，當(dāng)前起重機制造業(yè)在研發(fā)、制造、營銷等環(huán)節(jié)的數(shù)字化指標(biāo)現(xiàn)在比較高，但是在集成互聯(lián)智能協(xié)同指標(biāo)比較低。起重機械高質(zhì)量發(fā)展還有很大的上升空間。“團體標(biāo)準(zhǔn)對起重行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展非常重要，有條件有基礎(chǔ)的企業(yè)，要加速向設(shè)備換新、生產(chǎn)換線、機器換人方面去改造，向建設(shè)數(shù)字化車間、智能化工廠來邁進，實現(xiàn)向質(zhì)量效益型的邁進。”（經(jīng)濟日報記者劉瑾楊子佩）

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